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液压油有杂质呈浑浊状液压油出现杂质主要有3种类型,超低温液压油,即固态杂质(碎屑、固体颗粒、液压油变质形成的固体杂质等)、液态杂质(主要是水,其次是液压油变质形成的黏稠状杂质)和气态杂质(主要是空气)。若液压油出现白色浑浊现象,可排除固态杂质或液态黏稠杂质的可能,只能是水或空气造成的。可对液压油取样检测。将油样滴落在热铁板上,如果有气泡出现(水在高温下变成水蒸气形成气泡),可以判定是液压油中有水:否则是液压油中含有空气。若是液压油中混有水分造成浑浊现象,将液压油静置一段时间后,使水沉到液压油箱底部,然后除去水分即可。但是如果水分含量过高导致液压油乳化,则需更换新的液压油。如果判定是液压油中混有空气造成浑浊现象,应检查液压系统管路是否漏气,并切断空气的混入源。

杂质,油液中的杂质主要有:硅化物(外界灰尘、铸件残留)、硫化物(外界灰尘、密封胶)、金属颗粒(部件加工、磨损、镀层剥落颗粒等)、铝合金颗粒(研磨剂、抛光剂等)、橡胶颗粒(封圈磨损)、塑料颗粒(包装残留、塑料件磨损)、棉布纤维等,合肥液压油,其中硅化物和铝合金颗粒的硬度较高,并随着颗粒尺寸的下降其硬度不断提高,对液压作动部件和封圈影响较大,由此产生更多的杂质。维护中注意杂质的来源,确保定期更换各种滤芯,水性液压油,避免长时间的故障保留可做的有效的控制。

良好的密封适应性
液压传动装置在工作过程中,常伴有内泄外漏的问题,外泄漏会引起液压油漏失,液压油生产厂家,污染环境;内泄漏导致传动装置工作不稳和工况恶化。因此,要求液压油与所用的密封材料相适应,尽量减少内泄外漏现象。液压油的密封性评定采用SH/T 0305— 92《石油产品密封适应性指数测定法>>。方法概要:将一标准橡胶环,放在一个锥形的棒规上测量内径,然后将环浸泡在100’c的油样中 24h。待环冷却后再用棒规测量内径的变化之后,换算成橡胶环的体积膨胀百分数,即为密封适应性指数。


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